靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法
1,粉末受潮而引起的縮孔。
解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保證回收粉末及時(shí)使用
2,懸掛鏈上油污被空調風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。
解決方法是改變空調送風(fēng)口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統。
粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因
電壓低或無(wú)高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或 維修高壓靜發(fā)生器。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
針1孔
★解決措施:①前處理后及時(shí)烘干,立即噴涂;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調整前處理液參數,注意游離酸濃度不宜過(guò)高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗 pH 值,靜電噴塑加工價(jià)格,要求達到 6~7.
縮孔
★解決措施:①聯(lián)系廠(chǎng)家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查程序;③仔細檢查噴粉現場(chǎng),排除這些干擾物質(zhì),嚴格規章制度,嚴防帶入這些干擾物品.
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
砂 粒
★主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形,滁州噴塑加工,數量不多;③少量砂粒,靜電噴塑加工費用, 大小不一;④工件表面有雜質(zhì),有時(shí)呈放1射狀或細長(cháng)型;⑤少量黑色顆粒。
★主要原因:①?lài)姺酃懿馁|(zhì)差,粉末易附著(zhù)在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無(wú)法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①?lài)姌岄_(kāi)始工作時(shí),出粉不均勻;②噴粉太厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉杠現象;④靜電槍輸出不穩定。
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